Центр обогащения редких металлов
Наше золото скрыто в земле, и мы имеем честь нести его людям
Технологии предварительного обогащения твердых полезных ископаемых
Предлагаемые технологические решения предназначены для обогащения твердых полезных ископаемых, а также металлургических шлаков и дробленого лома немагнитных металлов.
Применение технологии предварительного обогащения позволяет:
- получить товарный концентрат без дополнительных обогатительных операций
- повысить содержания полезного компонента в руде, поступающей на последующую переработку, за счет удаления породообразующих минералов и кусков с содержаниями полезных компонентов ниже забалансового
- качественно изменить состав руды, поступающей на последующую переработку (актуально для сложнообогатимых руд, «классический» пример – флюоритовая руда с высоким содержанием CaCO3. Применение технологии РЛС на стадии предварительного обогащения позволяет значительно снизить содержание кальцита, уменьшить затраты на стадии флотационного обогащения, увеличить извлечение CaF2)
- выделить кондиционную руду из забалансовых отвалов
Предпосылкой для возможности предварительного обогащения является природная неравномерность содержания полезных компонентов в руде. На этапе горных работ материал рудного поля разделяется на товарную руду, некондиционную (забалансовую) руду и вскрышные породы порциями в десятки тонн и более. Удаление из товарной руды разубоживающих кусков некондиционной руды и пустой породы возможно на стадии предварительного обогащения, осуществляемого с кусками и порциями весом в диапазоне от единиц до первых сотен грамм.
Согласно исследованиям, проведенным на различных товарных рудах, доля руды с некондиционными содержаниями полезных компонентов составляет от 15 до 50 %, технологический процесс предварительного обогащения позволяет выделить эти куски в хвостовой продукт. При этом повышается содержания полезного компонента в концентрате, поступающем на последующую переработку, что повышает эффективность использования обогатительных мощностей.
Применение технологии предобогащения позволяет производит «валовую» выемку руд месторождения (без разделения на «товарную» и «забалансовую» на этапе горных работ), что приводит к снижению себестоимости добычи руды, увеличению запасов месторождения за счет снижения бортового содержания ценных компонентов.
Технологическая схема предобогащения руды
Экономические эффекты предлагаемых технических решений:
- уменьшение объема горных работ в расчете на 1 т товарной руды (на 25÷ 50%);
- сокращение потери кондиционной (балансовой) руды в недрах;
- исключение разубоживания товарной руды породами и некондиционными рудами;
- снижение затрат на горные работы за счет применения валовой выемки;
- прирост запасов месторождения за счет дополнительного извлечения товарной руды из некондиционных руд и вмещающих пород;
- снижение затрат на логистику при доставке руды на обогатительную фабрику (за счет повышения содержания полезного компонента на стадии предобогащения);
- уменьшение площади для размещения отвалов;
- снижение загрузки хвостохранилищ для хвостов обогатительных фабрик;
- сокращение расходов на ВВ, ГСМ и электроэнергию в расчете на 1 т товарной руды.
Наша компания сотрудничает с ООО «ЭГОНТ», разработчиком технологических решений по предобогащению руд методами ренгенолюминесцентной (РЛС) и ренгеноспектральной (РСС) сепарации и производителем оборудования. Мы оказываем полный комплекс услуг:
- предварительная оценка экономической целесообразности предлагаемых решений (исходя из характеристик месторождения)
- исследования по обогатимости руд ТПИ методами РЛС и РСС сепарации
- проведение опытно-промышленных испытаний, с целью подтверждения эффективности технологических решений
ООО "ЦОРМ"
Московская область, г. Красноармейск,
ул. Академика Янгеля, д. 23, стр. 2, оф. 3